Успешный маркетинг

Успешный маркетинг ведет к процветанию корпорации.

На сайте изложены рекомендации, как сделать систему оценки маркетинга фирмы более эффективной и максимально повысить марочный капитал.

free for job

Разработка стратегии управления запасами
Страница 2

Таблица 5.

Расчет оптимальной партии поставок асбеста

Показатель

2002

2003

2004

Среднесут. потребление асбеста (Вдн), т./сут

2,1

2,4

2,9

Накладные расходы на выполнение одного заказа (Знак), руб.

1780

1850

2010

Расход на хранение единицы ресурса в сутки (h), руб./т. сут

170

190

210

Оптимальный размер поставки

, тонн

6,63

6,84

7,45

Вывод: для того, чтобы обеспечить предприятие сырьем (с учетом среднесуточного потребления) для производства рассматриваемой продукции, цемент необходимо поставлять 7 раз в день по 2,69 тонне, а асбест – через 2,5 дня по 7,32 тонны.

Производство асбестоцементных листов является сезонным: с апреля по октябрь спрос на продукцию достаточно высок (в летний период - самый максимальный), а в остальные месяцы он сравнительно небольшой (особенно зимой). Исходя из этого, наиболее целесообразным для ОАО «Белгородасбестоцемент» является выбор модели управления запасами с фиксированным размером заказа. Поставка сырья (асбеста) с фиксированной периодичностью может привести к увеличению издержек хранения в тот период, когда спрос минимален, что может вызвать повышение себестоимости единицы продукции, а, следовательно, и увеличение ее стоимости, это приведет к снижению спроса и неблагоприятно скажется на деятельности предприятия в целом. Выбор модели управления запасами с фиксированным размером заказа связан с высоким ущербом в случае отсутствия запасов, высокими издержками хранения асбеста и высокой стоимостью данного сырья. Рассчитаем параметры системы управления запасами за 2004 год на примере асбеста.

Расчет представлен в табл. 6.

Таблица 6.

Параметры системы управления запасами

Показатель

Расчет

1. Потребность, тонн

691,2

2. Оптимальный размер заказа, тонн

7,45

3. Время поставки, дни

2,5

4. Возможная задержка, дни

1

5. Ожидаемое дневное потребление, тонн/день

2,9

6. Срок расхода заказа, дни

7,45/2,9=2,57

7. Ожидаемое потребление за время поставки, тонн

2,9*2,5=7,25

8. Максимальное потребление за время поставки, тонн

(2,5+1)*2,9=10,15

9. Гарантийный запас, тонн

10,15-7,25=2,9

10. Пороговый уровень запаса, тонн

7,25+2,9=10,15

11. Максимальный желательный запас, тонн

2,9+7,45=10,35

12. Срок расходования запаса до порогового уровня

(10,35-10,15):2,9=0,07

Страницы: 1 2 3

Также по теме

За средства безопасности нужно платить
За средства безопасности нужно платить, а за экономию на них – расплачиваться. Но, как правило, отечественные предприниматели стараются минимизировать затраты на противопожарные мероприятия, и ...

Организация сбыта обуви
...

Типы рынков и маркетинговая деятельность компаний
...

Актуальное на сайте

image 1

Маркетинговое исследование рынка коньяков...

подробнее >>
image 2

Ассотимент и анализ качества бутилированной воды...

подробнее >>
image 3

Производство, реализация и монтаж бассейнов для частных домов...

подробнее >>